DN400大口徑預制直埋螺旋保溫管

 預制直埋保溫管道施工*的施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不論采用哪種方法施工，都不能出現(xiàn)環(huán)形空間，開裂、脫層等缺陷，維護層的做法有多種（如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層）但都必須保證接頭的整體性，嚴密性，防水性。

 熱張力減徑鋼管在雙面埋弧焊后還要經(jīng)過800度高溫的整體加熱、整體退火，然后進行開變處理，經(jīng)過此一系列的工藝后，焊縫與母體組織性能 已相同，*熔為一體，很好地完成了從有縫到無縫的過渡。當然，二者的區(qū)別并不僅僅局限于以上兩點，但足以說明大口徑螺旋鋼管與熱張力減徑鋼管還存在著很大的差異。后者在大口徑螺旋鋼管的基礎(chǔ)上又進行了在線內(nèi)外毛刺、整體加熱 、型變等一系列新技術(shù)處理....

 大口徑保溫鋼管的管壁光亮、排水性能好、流體阻力小、不結(jié)垢是比較于其它管道的大長處，能夠極da程度的下降丟失。一起，大口徑保溫鋼管的線性膨脹系數(shù)十分小，這就使其作為骨干輸水管十分有利，大大克服了別的塑料和一般管材線性膨脹系數(shù)大的缺陷。聚氨酯保溫管起發(fā)速度快此現(xiàn)象一般出現(xiàn)在春夏季節(jié)或中午施工，因為氣溫突然升高事氣溫太所致。可將黑料用冷水冷卻或夜間放在室外自然冷卻，避免太陽直曬。 

DN400大口徑預制直埋螺旋保溫管

螺旋鋼管首要應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是中國開發(fā)的二十個要點商品之一。作液體運送用：給水、排水。作氣體運送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作構(gòu)造用：作打樁管、作橋梁;碼頭、路途、建筑構(gòu)造用管等。

螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝特點：

　　（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。

　　（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

　　（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

　　（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

　　（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

　　（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

　　（7）內(nèi)焊和外焊均采用美林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

　　（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。

　　（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

　　（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

　　（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。

　　（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

　　（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。

　　（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。