159*4.5黑夾克直埋聚氨酯保溫管定做

?聚氨酯發(fā)泡保溫管高密度聚乙烯保護(hù)層:預(yù)制一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管。鋼管涂層的溝槽缺陷對(duì)于生產(chǎn)三層聚乙烯產(chǎn)品的管道，為滿(mǎn)足填縫要求，應(yīng)去除10~1cm層管端，層端應(yīng)形成在30°以下。

聚氨酯保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu)：

內(nèi)層：工作鋼管層根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶(hù)的要求一般選用無(wú)縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過(guò)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。

中層：聚氨酯保溫層：用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱(chēng)的“管中管發(fā)泡”。

外層：高密度聚乙烯保護(hù)層：預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐、防水。

聚氨酯保溫管的主要性能指標(biāo)：

1、內(nèi)鋼管：外徑≤159mm，為無(wú)縫鋼管，鋼號(hào)20。外徑≥219mm，為螺旋縫雙面埋弧焊鋼管，鋼號(hào)Q235-B。

2、聚氨酯泡沫保溫層和外保護(hù)套管。

3、保溫管：軸向剪切強(qiáng)度≥Kpa ≥120 CJ/T 114

聚氨酯保溫管-施工中常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法：

聚氨酯保溫管起發(fā)速度慢此現(xiàn)象一般出現(xiàn)在秋冬季節(jié)或早晨施工，因?yàn)闅鉁赝蝗唤档突驓鉁氐退隆h(huán)境溫度、黑料溫度升高即可解決。一般將黑料溫度升至30－60℃，環(huán)境溫度升至20－30℃即可。

聚氨酯保溫管起發(fā)速度快此現(xiàn)象一般出現(xiàn)在春夏季節(jié)或中午施工，因?yàn)闅鉁赝蝗簧呤職鉁靥隆？蓪⒑诹嫌美渌鰠s或夜間放在室外自然冷卻，避免太陽(yáng)直曬。

聚氨酯保溫管泡沫強(qiáng)度較小且泡沬較軟此現(xiàn)象由黑白料比例引起，適當(dāng)增大黑料比例即可(1：1—1.05)注意不要使黑料比例太大，否則，會(huì)使泡沬變脆，亦影響泡沬性能。

聚氨酯保溫管以其優(yōu)良的性能，方便的施工及使用年限長(zhǎng)而倍受人們歡迎，其結(jié)構(gòu)為:外保護(hù)層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護(hù)層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。

?159*4.5黑夾克直埋聚氨酯保溫管定做

聚氨酯保溫鋼管又被稱(chēng)為直埋保溫管，是由工作管、保溫層、聚乙烯皮套組成，根據(jù)工程需要工作管為無(wú)縫、直縫、螺旋鋼管，保溫層為聚氨酯發(fā)泡硬質(zhì)保溫層，外護(hù)管為聚乙烯皮套，分黃、紅、黑三種顏色，黃色為基本色，黑色為參雜其他混合劑后凝固的顏色，工作管中輸送的介質(zhì)為高溫水，保溫溫度在150℃，長(zhǎng)時(shí)間處在超過(guò)150℃的工作環(huán)境下，聚氨酯會(huì)碳化，影響保溫效果，減低保溫壽命。此種保溫管以地埋形式普遍，與鋼套管的保溫?cái)?shù)據(jù)相差400℃。

聚氨酯保溫管用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道， 空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程。一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫產(chǎn)品而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛，更由于其施工簡(jiǎn)便、節(jié)能防腐而被大量地用于各種供熱管道。

聚氨酯保溫管的突出優(yōu)點(diǎn)聚氨酯保溫管的材料為硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿(mǎn)鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。這種原材料的保溫管保溫性能好，熱損失量極低，長(zhǎng)期運(yùn)行可大大節(jié)約能源。

聚氨酯保溫管比傳統(tǒng)保溫管運(yùn)行平穩(wěn)，它能顯著降低能源成本。而且具有很強(qiáng)的防水和防腐蝕能力。耐沖擊性大，可直接埋入地下凍土，而且保證保溫管不會(huì)破裂。聚氨酯保溫管是目前 的保溫材料，它的使用壽命極長(zhǎng)。

一般的聚氨酯直埋保溫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋聚氨酯直埋保溫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。

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